ब्रेडेड डोरी वेबिङको निरन्तर रंगाईमा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू

ब्रेडेड डोरीको साथ निरन्तर प्याड रंगाई एक धेरै लोकप्रिय र कुशल रिबन रङ प्रक्रिया भएको छ।त्यसोभए, रिबनको निरन्तर रंगाईको प्रक्रियामा कुन कुराहरूमा ध्यान दिनुपर्छ?

1. ब्रेडेड डोरी रिबन खाली: रिबन ब्ल्याकले पहिले प्रयोग गरिएको धागो एउटै ब्याचको हो कि होइन भन्ने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ, किनभने विभिन्न ब्याचहरूमा विभिन्न "तेल" अवस्थाहरू हुन्छन्, र यदि मिश्रित भएमा, यो ढाँचाको तत्व बन्नेछ। रंगाई प्रक्रिया;दोस्रो, खालीलाई प्रिट्रिटेड गरिएको छ वा छैन, एसेन्सद्वारा उपचार गरिएको खालीको रंगाई र रंग प्रभाव धेरै राम्रो छ, किनभने उपचार पछि, धागोमा रहेको "तेल" हटाइन्छ र रङ्गलाई सीधै फाइबरले रंगाउन सकिन्छ, र त्यहाँ कुनै सुरक्षा छैन।

2. ब्रेडेड डोरी (वा रोलिङ मिल, डाईङ भ्याट र डाइङ मेसिन) मा रोलरको दुबै छेउमा रहेको सिलिन्डरको दबाब एकरूप छ वा छैन: रिबनसहितको रोलिङ मिल तातो-पग्लिएको डाईङ मेसिनमा जोडिएको छ। सामान्यतया वायमेटिक दबाब अपनाउछ, र रोलरको प्रत्येक छेउमा एक सिलिन्डर छ।जब रोलिङ मिल समयावधिको लागि चल्छ, सिलिन्डरको दुबै छेउमा दबाब कम्प्रेस गरिएको हावामा आर्द्रताको प्रभावको कारण फरक हुनेछ, फलस्वरूप खाली बेल्टको असमान तरल दर र किनारामा रङ फरक हुन्छ।थप रूपमा, रोलिङ मिलको रोलरको दुई छेउलाई दबाब दिइन्छ, जसले एक निश्चित विक्षेपणमा जान्छ, परिणामस्वरूप किनारामा असंगत अवशिष्ट दर र बायाँ, मध्य र दायाँमा रंग भिन्नता हुन्छ।

3. ब्रेडेड डोरीको रंगाई ट्यांकमा रोलरको दबाब, एकाग्रता र कठोरता धेरै सानो हुन्छ।बायाँ, मध्य र दायाँ रंग भिन्नता मा रोलर दबाब को प्रभाव को कम गर्न को लागी, सामान्य रोलर दबाब रिबन रंग को समयमा 0.2MPa माथि नियन्त्रण गर्नुपर्छ।उत्पादन प्रक्रियामा, रोलको टुक्रा टुक्राको कारणले, यो रोललाई नियमित रूपमा क्यालिब्रेट र मर्मत गर्न आवश्यक छ, अन्यथा, यो केवल रोल केन्द्रित नभएको कारणले गर्दा असंगत अवशिष्टले ढाँचाहरूमा नेतृत्व गर्नेछ।विभिन्न कठोरताका साथ रोलरहरू फरक अवशिष्ट दरहरू छन्।धेरै कडा हुँदा रङहरूको अपर्याप्त अवशोषण हुन सक्छ, धेरै नरमले रंगहरूको धेरै माइग्रेसन ढाँचाहरू निम्त्याउन सक्छ, र कति कठोरता उपयुक्त छ स्ट्रिपमा निर्भर गर्दछ।

4. कपालको रङमा बेकिंग ओभन फिक्सिङको तापक्रमको प्रभाव: बेकिंग कपालको रंग निरन्तर तातो-पग्लिने रंगको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, र बेकिंग ओभन फिक्सिङ तापमानको एकरूपताले बायाँ, मध्य र दायाँ रंगको भिन्नतालाई नियन्त्रण गर्न मुख्य भूमिका खेल्छ। रिबन।ब्रेडेड डोरी पलिएस्टर रिबन इन्फ्रारेड किरणहरू द्वारा पूर्व-बेक गरिसकेपछि र बेकिंग ओभनमा प्रवेश गरेपछि, समान तापमान सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ, अन्यथा महत्त्वपूर्ण रङ भिन्नता देखा पर्नेछ।प्रयोगले बेकिंग ओभनको बायाँ, मध्य र दायाँ बीचको तापमान भिन्नता 2 ℃ नाघेको देखाउँछ, र रिबनको रङ महत्त्वपूर्ण रूपमा परिवर्तन हुन्छ।तसर्थ, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि बेकिंग ओभनको तापमान एकसमान छ जब रंगाई उत्पादन गरिन्छ।

5. रिबनको बायाँ, बीच र दायाँ बीचको रङ भिन्नतामा नमी सामग्रीको प्रभाव: पलिएस्टर फिलामेन्टले कताईको समयमा निश्चित तेलमा भाग लिन्छ, त्यसैले यसलाई रङ्ग गर्नु अघि तेलले उपचार गर्नुपर्छ।रिबनलाई सामान्यतया ब्रेड गरिसकेपछि सुकाइन्छ र डाई गर्नु अघि गाँठो लगाइन्छ, तर सुकाउने सिलिन्डरको सतहको असमान तापक्रमले खाली बेल्टको पानीको मात्रामा भिन्नता ल्याउनेछ, र गम्भीर अवस्थामा, रिबनको बायाँ, मध्य र दायाँ रङ फरक हुन्छ। गठन हुनेछ।रङ्ग उत्पादन प्रक्रियामा, खाली बेल्टको विभिन्न नमी सामग्रीको कारणले गर्दा बायाँ, मध्य र दायाँ रंगको भिन्नताबाट बच्नको लागि, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि खाली बेल्ट पूर्ण रूपमा सुकिएको छ र डाई घोल डुबाउनु अघि, र सुकाउने। सिलिन्डर नियमित रूपमा मर्मत गरिन्छ।

जबसम्म रिबन क्रमशः रङ्गिएको छ, आर्थिक शक्ति सुधार गर्न कर्मचारीहरूले माथिका कुराहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।